基本介绍　　倍捻机属于纺纱的后期工艺的机器，它是一种加捻设备，传统的倍捻机只使用一台电动机作为锭子高速电机，然后使用齿轮箱二级传动来带动绕卷转轴，同时通过传动部分来带动凸轮做饶线移纱成型。传统的倍捻机如果要改变捻度就必须更换齿轮传动来实现，这大大降低了机器的使用效率。台达提供的控制解决方案，将主电机与横动摆杆分开驱动，横动摆杆采用伺服控制，能很好的解决摆杆控制过程中的防叠、防硬边、塌边等控制难题。

汽车的仪表盘指针轴主要由车床加工而成。传统车床作业模式是每个车床由一名操作员不断重复操作相同内容，容易造成操作员疲劳而导致安全事故的发生。因此，由车床上下料装置取代人力，可提升整体加工效率、质量稳定性、安全性与便利性，成为最佳解决方案。早期车床上下料解决方案的控制部分通常有两类：一是人机界面HMI搭配可编程控制器PLC方案。但缺点是对于加工动作复杂多变的产品，如汽车仪表盘指针轴大多需要进行两端加工

 一款七轴机器人，极高的精度让它可以完成很多复杂任务，可广泛应用于服务业和制造业。在进行大量工作时，机器人的效率比人类高得多，可以精确进行定位抓取、组装、装配，其研发、制造、应用已成为衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。  “中国机器人技术发展现状令人惊喜，在研究样机数量和应用宽度方面，跟世界水平基本差不多，同时在数量、原创方面还有追赶的空间。”德国汉堡科学院院士张建伟日前在2019年

随着经济发展和国民生活水平的提高，火锅底料市场需求也日益增加，为火锅底料加工设备行业的发展创造新机遇。但是，人力成本的持续上扬，使该行业面临需要降低火锅底料分拣装箱环节中高人力成本的重要问题。由于传统分拣装箱皆由大量人工完成，劳动强度大，因此目前最有效的解决办法就是引入自动化程度更高的高速分拣机器人取代人力，从而降低人工成本。其中，Delta机器人是高速分拣装箱环节中使用的重要设备之一。近日，台达